Angesichts der großen Variantenvielfalt der hochwertigen Büromöbel sah sich König + Neurath gezwungen, seine Lagerkapazitäten am Standort Karben zu erweitern. Gemeinsam mit dem Beratungs- und Planungsunternehmen io wurde ein automatisiertes Schmalganglager sowie weitere automatisierte und manuelle Lagerbereiche entwickelt. Dabei wurde das SAP EWM System über die MFS-Schnittstelle implementiert, um eine effiziente Verwaltung der Lagerbestände zu gewährleisten.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
io unterstützt König + Neurath bei technischer Umsetzung des Schmalganglagers
Um den steigenden Anforderungen an die Variantenvielfalt gerecht zu werden, hat König + Neurath seine Lagerkapazitäten am Standort Karben erweitert. Das Unternehmen fertigt hochwertige Büromöbel nach individuellen Kundenwünschen und vertreibt diese über Fachhandel und Key Accounts. Die Bestellungen werden über ein Konfigurationsmodul mit verschiedenen Optionen angepasst, um den Kunden die gewünschten individuellen Lösungen bieten zu können.
SAP EWM System ermöglicht lagerplatzgeführte Verwaltung bei König + Neurath
Um eine verbesserte Lagerstruktur zu erreichen und eine lagerplatzgeführte Verwaltung in einem SAP S/4 Hana-System zu ermöglichen, hat König + Neurath ein voll automatisiertes Hochregallager errichtet. In enger Zusammenarbeit mit io wurde das SAP EWM System implementiert, um eine effiziente Lagerverwaltung sicherzustellen. Das Hochregallager ermöglicht eine übersichtlichere Organisation der Büromöbel und vereinfacht die Ein- und Auslagerungsvorgänge.
Bei König + Neurath betont Michael Hoppe, Leiter IT, die gute Zusammenarbeit mit io. Sie suchten nach einem Partner, der in der Region ansässig ist und in Bezug auf Größe und Kompetenz zu ihnen passt. io wurde ihnen aufgrund von Empfehlungen empfohlen und die Zusammenarbeit hat sich als stabil und vertrauensvoll erwiesen.
Fahrerlose Transportsysteme in automatisierte Lagerprozesse integriert
Seit 2020 hat König + Neurath eine Partnerschaft mit io, um ihre Lagerprozesse zu modernisieren. Die vollständige Automatisierung mit SAP EWM MFS ermöglicht eine effiziente Abwicklung aller Schritte von der Einlagerung bis zur Auslagerung. Die nahtlose Integration der fahrerlosen Transportsysteme rundet das optimierte Lagermanagement ab.
Das Projekt beinhaltete eine detaillierte Feinspezifikation der Logistikprozesse, um eine optimale Lagerverwaltung zu gewährleisten. Die erarbeiteten Spezifikationen wurden auf andere Lagerbereiche übertragen, um eine einheitliche Umsetzung zu ermöglichen. Durch die Implementierung von Schnittstellen wurde eine reibungslose Kommunikation zwischen dem EWM-System und den verschiedenen Subsystemen gewährleistet. Zusätzlich wurde ein Hotline- und Ticketsupport eingerichtet, um den reibungslosen Betrieb der produktiven Lagerbereiche sicherzustellen.
Projekthighlights: Integration von Schmalganglager und UI5-Abbildung sowie synchronisierter Informationsaustausch
Eine herausstechende Besonderheit des Projekts war die reibungslose Integration des automatisierten Schmalganglagers in die bestehende Infrastruktur. Zusätzlich wurden die Prozesse des Wareneingangs und der Packarbeitsplätze in UI5 abgebildet, um eine effiziente und transparente Lagerverwaltung zu gewährleisten. Darüber hinaus erfolgte die Integration vorhandener Produktionsplanungstools, um einen synchronisierten Austausch aller relevanten Informationen zwischen den verschiedenen Systemen zu ermöglichen.
Um die Produktionsprozesse bei König + Neurath nicht zu unterbrechen, wurde besonderer Wert auf transparente Kommunikation und umfangreiches Testen gelegt. Es wurden verschiedene Optionen ausführlich getestet und dokumentiert, um sicherzustellen, dass der Go-live Ende 2023 erfolgreich durchgeführt werden kann.
Durch die enge Kooperation mit io als zuverlässigem IT-Partner konnte König + Neurath seine Lagerkapazitäten erweitern und eine effektive Lagerverwaltung einführen. Die Zusammenarbeit mit io wurde als beständig und vertrauensvoll beschrieben. Besonders bemerkenswert war die Integration eines automatisierten Hochregallagers und die reibungslose Synchronisation aller Informationen zwischen den Systemen. Insgesamt konnte König + Neurath seine Effizienz steigern und den steigenden Anforderungen an die Lagerkapazitäten erfolgreich begegnen.
