Kosteneffiziente Intralogistik: Partnerschaft ermöglicht optimierte Ressourcennutzung in Brauerei

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In Zusammenarbeit mit ek robotics hat die deutsche Großbrauerei eine neue Intralogistiklösung eingeführt. Diese Lösung umfasst den Einsatz von sechs fahrerlosen Transportfahrzeugen der modularen Serie VARIO MOVE, die speziell für die Automatisierung der Leergutsortierung entwickelt wurden. Ausgestattet mit speziellen Lastaufnahmemitteln, ermöglichen die Transportroboter einen effizienten und präzisen Transport zwischen verschiedenen Stationen. Diese innovative Lösung ist das Ergebnis der langjährigen Innovationsbereitschaft des traditionsreichen Unternehmens.

Optimierung der Intralogistikprozesse durch fahrerlose Transportsysteme von ek robotics

Um die Intralogistikprozesse in der Leergutsortierung einer deutschen Großbrauerei zu optimieren, setzt das Unternehmen auf ein fahrerloses Transportsystem von ek robotics. Dieser Automatisierungsprozess ersetzt den bisher manuell durchgeführten Staplertransport von unsortiertem und sortiertem Leergut. Das Transportsystem besteht aus sechs leistungsstarken Transportrobotern der modularen Baureihe VARIO MOVE, die eine effiziente und zuverlässige Durchführung der Transporte gewährleisten.

Die fahrerlosen Transportroboter der modularen Serie VARIO MOVE sind mit einer einzigartigen Kombination aus zwei Lastaufnahmemitteln ausgestattet. Diese ermöglichen es den Robotern, im 24-Stunden-Betrieb den Transport von Leergut zwischen verschiedenen Fördertechniken, Roboterzellen und Übergabestationen zu übernehmen. Zusätzlich bedienen die Fahrzeuge zwei Blocklager und bringen dort bereitgestelltes Neuglas zu den Übergabestationen der Fördertechniken. Das Zusammenspiel der Geräteklammer und dem höhenverstellbaren Gabelpaar ermöglicht eine separate Verteilung von Leergut und Paletten und optimiert so die Intralogistikprozesse.

Leergutsortierung automatisiert: Effizienzsteigerung durch fahrerlose Transportfahrzeuge von ek robotics

Eine deutsche Großbrauerei profitiert von der erheblichen Effizienz- und Optimierungssteigerung ihrer Intralogistikprozesse durch den Einsatz der fahrerlosen Transportfahrzeuge von ek robotics. Diese Transportroboter nehmen das Leergut mithilfe einer Klammer auf und trennen die darunterliegende Palette mit einer Gabel. Das Leergut wird ohne die Palette auf die Fördertechnik abgesetzt, während die leere Palette an einer anderen Station übergeben wird. Nach der Sortierung des Leerguts durch die Leergutanlage holen die Transportfahrzeuge es wieder ab und stellen es auf einer leeren Palette ab, um es anschließend an die Befüllungsanlage zu übergeben.

Höhere Präzision und Genauigkeit in der Intralogistik dank innovativer Technologie

Die Partnerschaft zwischen der deutschen Großbrauerei und ek robotics bietet zahlreiche Vorteile. Durch den Einsatz der fahrerlosen Transportfahrzeuge können die Intralogistikprozesse erheblich optimiert werden, was zu einer Einsparung von Zeit und Kosten führt. Die Automatisierung der Leergutsortierung ermöglicht auch eine effizientere Nutzung der Ressourcen und eine Steigerung der Produktivität. Dank der innovativen Technologie von ek robotics werden die Intralogistikprozesse mit einer höheren Präzision und Genauigkeit durchgeführt.

Neue Partnerschaft ermöglicht optimierte Intralogistikprozesse in der Getränkebranche

Die kürzlich geschlossene Partnerschaft zwischen der deutschen Großbrauerei und ek robotics markiert einen bedeutsamen Schritt in Richtung optimal automatisierter Intralogistikprozesse. Durch den Einsatz der fahrerlosen Transportfahrzeuge der modularen Serie VARIO MOVE wurden die Intralogistikprozesse effizienter und optimierter gestaltet. Die Automatisierung der Leergutsortierung hat zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz geführt und ermöglicht eine effizientere Nutzung der vorhandenen Ressourcen. Die innovative Technologie von ek robotics bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen in der Getränkebranche und darüber hinaus.

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